鈑金零件的差異,鈑金加工過(guò)程可能會(huì)有所不同,但總數(shù)不超過(guò)以下:、焊接,焊接就是把多個(gè)零件焊接在一起,這樣做的目的就是為了可以達(dá)到單件縫焊和鈑金加工,以增加其強(qiáng)度。2、表面處理,表面處理一般有磷化皮膜,電鍍多色鋅,鉻酸鹽,烤漆,氧化等。3、部件。所謂的組裝是以一定的方式將多個(gè)零件或組件組合在一起,使其成為一個(gè)完整的項(xiàng)目。
鈑金加工中鈑金折彎如何做當(dāng)鈑金加工材料彎曲的時(shí)候,其圓角區(qū)上外層受到拉伸,內(nèi)層受到壓縮,所以在相同厚度的情況下,彎曲的半徑越小材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重,甚至造成裂縫和折斷。由此一來(lái)我們明白了,鈑金加工彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角,其較小折彎半徑是彎曲件的直邊高度,所以彎曲件的直邊高度也不能太小。當(dāng)鈑金彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí),側(cè)面的較小高度為折彎件上的孔邊距。另外,彎曲線應(yīng)避開(kāi)尺寸突變的位置,目的是為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂。是將彎曲線移動(dòng)一定距離,以離開(kāi)尺寸突變處為基本原則,才能保證彎曲效果。
鈑金加工工藝流程你知道多少工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理,不用噴涂,如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面,顯著提高涂膜附著力,能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先經(jīng)過(guò)清洗溶液中(合金去油粉),然后進(jìn)入清水中,其次經(jīng)過(guò)噴淋區(qū),再經(jīng)過(guò)烘干區(qū),然后將工件從流水線上取下。